钢结构岗亭厂家下面给大家介绍下划痕和脏污的处理方式
1、焊接飞溅
不锈钢岗亭在焊接时，焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的边涂上溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
2、焊接缺陷
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不降低接头的性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
3、油漆、粉笔和标记笔印
这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。
4、岗亭焊接处出现热回火色和其它氧化层:
在不锈钢岗亭的生产制作过程中如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较下停留所致。当出现一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
5、油和油脂
物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而清理掉。ASTM A38有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向的过程中水会沿着物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂。
6、焊剂
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这些颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
7、焊接引弧斑痕：
不锈钢岗亭在制作过程中，焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。有经验的焊在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
