钢结构岗亭的安装常规流程！
1、土方开挖
土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200mm高处，采用人工修边拣底。挖掘到设计标高后，应对基坑进行钎探，发现软弱土层应清除至好土层超挖部分，用二八灰土层夯实回填至设计标高。
2、基底验槽
挖掘到设计标高后，请施工单位、设计单位、监理单位检查验收，经多方签字认可后，立即浇筑混凝土垫层。
3、施工安排
岗亭基础分两步施工，一步施工基础，二步施工地梁合承载能力要求的地基进行开挖后夯实，再进行石渣粉换填处理，换填深度为600mm，换填宽度为基础每侧+200mm，换填后地基承载能力标准值为180kpa。
4、钢筋加工
1）钢筋使用前，必须现场见证取样，经检验合格后方可使用。
2）钢筋加工配备钢筋加工机械两套。
3）钢筋下料前，应严格按照设计图纸和施工规范编制钢筋配料单，并送项目部审核。钢筋下料时，应考虑钢筋焊接时的损耗长度。
4）钢筋在现场集中配料，主要安排在现场加工成型，钢筋按型号挂牌，分类堆放。箍筋按规格、大小分类堆放整齐。
5、钢筋连接
1）框架柱、框架梁、基础钢筋的连接垂直采用炉渣压力焊接，水平采用重叠。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。
2）采用炉渣压力焊接时，设置在同一部件内的焊接接头相互错开，从任何接头到长度为钢筋直径的35倍以上，在500mm以上的区域内，同一钢筋不得有两个接头的接头拉伸钢筋的截面积不得超过总面积的50%，压缩区域不得限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。
6、模板工程
模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和混凝土的自重、侧压和施工载荷，以确保工程结构和构件的几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工很是重要，也是施工的关键。
7、混凝土工程
施工缝留置与处理
(1) 基础不留施工缝，一次连续浇筑完成；浇筑梁和上部结构混凝土前，在接触面上凿毛，润湿后，在底部填充50-100毫米厚与原混凝土相同的水泥砂浆。每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒的长度，一般为500毫米左右。下层混凝土应在上层混凝土初凝前施工，振动棒应插入下层50毫米左右，以确保混凝土接缝良好。
(2) 施工缝的处理：待砼达到一定强度后，人工凿毛呈满天星点状，浇水湿润后，用同配合比砂浆满铺，厚度为20-50mm。
试块取样和养护
(1) 砼浇注过程中，应现场见证取样按规范预留砼试块，并增加一组同条件养护试块，作为拆模依据。
(2) 同条件养护的混凝土试验块应妥善保护，用钢筋焊接铁筐，锁定，保管在现场采样位置，与现浇结构同时养护，试验块养护条件与现浇结构相同。
(3) 砼浇筑完毕后，派专人养护，竖向构件采用砼养护液养护，涂刷养护液要均匀，不得有遗漏部位。
8、砌体工程
本工程砌体工程包括标准砖和加气砼砌块的砌筑。
